JEDEC plateau IC Standard BGA 11,3 * 13,3 mm plateau à haute température avec 3X7 21PCS quantité de matrice

Test de reflux disponible JEDEC Standard de plateau IC avec plateau à haute température BGA11.3*13.3mm

Optimisez la manipulation pour les modules QFN, BGA et personnalisés avec des plateaux JEDEC construits précisément selon vos spécifications de produit.

Applications:

1Fabrication d'électronique: largement utilisé dans la fabrication, l'assemblage et les tests de semi-conducteurs.

2R & D: stockage et test de nouveaux produits dans les laboratoires et les environnements de R & D.

3. Logistique: Utilisé dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement pour transporter en toute sécurité les composants électroniques.

Caractéristiques et avantages:

1Durée de vie:Le matériau moulé par injection a une bonne durabilité et une bonne résistance aux chocs pour assurer une protection complète pendant le transport.

2- Pour plusieurs usages:Convient pour le stockage d'un large éventail de composants électroniques, tels que des circuits intégrés (CI), des capteurs, des modules, etc.

3Conception légère: la conception légère facilite la manutention et le stockage, améliorant l'efficacité logistique.

4Améliorer la fiabilité: empêcher l'électricité statique d'endommager les puces et les composants et assurer la qualité des produits.

5Réduit les pertes: protège efficacement les composants et réduit les dommages et les déchets pendant le transport et le stockage.

6• Simplifier l'exploitation: la conception standardisée des palettes facilite l'identification et la manutention rapides dans les lignes de production et les entrepôts.

7- Compatibilité élevée: adapté à différents types de colis, réduisant la diversité des stocks et simplifiant la gestion.

Paramètres techniques:

Les matériaux couramment utilisés pour les plateaux JEDEC comprennent le MPPO, le PEI (polyétherimide), le PES (polyéther sulfone) et les EPI.

Voici les caractéristiques de ces matériaux et leurs avantages:

1. MPPO
- Caractéristiques:

Excellente stabilité thermique et résistance mécanique, adaptée aux environnements à haute température.

- Les avantages:

Résistance à haute température: adaptée à une utilisation à haute température pour éviter toute déformation.
Excellente isolation électrique: protège les composants électroniques et réduit les dommages électrostatiques.
Stabilité chimique: maintient la stabilité dans un large éventail d'environnements chimiques.

2. PEI (polyéthérimide)
- Caractéristiques:

Très haute stabilité thermique et excellentes propriétés mécaniques, utilisable à des températures allant jusqu'à 200°C.

- Les avantages:

Résistance à la chaleur élevée: adaptée aux environnements de traitement et de stockage à haute température.
Excellentes propriétés isolantes électriques: protège efficacement les composants électroniques sensibles.
Excellente résistance chimique: capable de résister à une large gamme de produits chimiques.

3. PES (sulfure de polyéther)
- Caractéristiques:

Combine les avantages du PEI, mais avec une meilleure ténacité et fluidité thermique lors du moulage par injection.

- Les avantages:

Bonne résistance à la chaleur: maintient ses propriétés physiques dans des environnements à haute température.
Résistance aux produits chimiques: bonne résistance à un large éventail de produits chimiques.
Excellentes propriétés mécaniques: offre une protection supplémentaire pendant le transport et le stockage.
 

4. EPI
- Caractéristiques:

Bonne stabilité thermique et excellentes propriétés d'isolation électrique.
Une plus grande rigidité et résistance.

- Les avantages:

Excellente isolation électrique: empêche efficacement les dommages statiques et protège les composants électroniques.
Résistance à haute température: adaptée à une utilisation dans des environnements à haute température pour éviter toute déformation.
Résistance chimique: capable de résister à une large gamme de produits chimiques, adapté à différents scénarios d'application.

FAQ du client:

Question 1: Combien de temps faut-il pour ouvrir le moule?

• échantillon de moisissure: 20 à 25 jours.
• moisissures molles: 12 à 15 jours.
• moisissure dure: 15 à 20 jours.
• moisissure dure (> 200 T) 25 à 28 jours.
• Moule de production en deux couleurs: 25 à 28 jours.

• Cela dépend de l'exigence et de la complexité.

Question 2: Quels services pouvons-nous fournir?

1.service OEM/ODM.
2Service de conception et de production de moules professionnels.
3Fournir un service d'assemblage de pièces en plastique.
4Fournir un service d'emballage de pièces en plastique.
5- Fournir un service après-vente.

Question 3: Combien de types de produits d'injection en plastique produisez-vous?

Principalement pour l'électronique grand public, les installations médicales, les pièces automobiles, l'électronique numérique, les accessoires informatiques, les semi-conducteurs, la protection du travail et d'autres produits.

Bienvenue à l'enquête.